作為工業原材料，金屬材料的專業性較強，同一個牌號，生產方法不同，產品性能就不同。例如帶材有熱軋和冷軋之分，產品表面和力學性能都不一樣；管材有無縫管和焊管之分，生產方法大相徑庭，適用場合也不同。因此需要編制專門的采購規范來指導采購。金屬材料的采購規范如何編制，有什么注意事項？

首先在產品設計之時就必須考慮采購的因素。

設計部門根據零部件的實際工況，包括工作環境、受力情況，以及特殊性能要求，來選擇合適的牌號。相關信息應盡量詳細地提供給采購部門，準確的信息傳達有助于采購人員向外詢價。

具體而言，服役的溫度（高溫、低溫或冷熱交替），周圍腐蝕性介質的種類與濃度，是否承受震動、沖擊、磨損，是否存在高速或高載，力學性能有何要求，能不能帶磁性等，都是必須考慮的因素。

為提升可靠性，在候選的材料里，應盡可能選用相同工況下應用成熟的牌號，以減少安全風險及保障使用壽命，同時也易于采購。

材料牌號確定之后，工程師應從提高金屬利用率的角度，充分的考慮此材料的工藝性能，從鑄造、鍛造、焊接、切削幾種成型方法中選擇合適的工藝，盡量減少材料浪費，達到降本增效的目的。

通常完整的采購規范應包括如下內容：

執行標準包括國標、美標、歐標或壓力容器、核電、軍工、化工等行業標準。提供標準號有助于準確定位，提升與供應商的溝通效率。

通常一個材料牌號會收錄在不同的標準中，大部分情況下，在不同的標準中，同一個材料牌號的化學成分是一致的，但由于標準的衍化，以及產品形態的不同，成分可能略有差異，性能數據也不盡相同。

常見的冶煉方法：普通熔煉、感應熔煉、電渣重熔、真空電弧重熔等。不同的冶煉方法，制造成本不一樣，例如真空熔煉成本就高于非真空熔煉。

訂購棒材、板材、管材等型材，應盡可能說明零件的長度，以便合理確定交貨產品的長度，比如不定尺、定尺或倍尺長度。

訂購鍛件類產品，應盡可能提供零件設計圖，確保供應商得到準確的最終尺寸與形狀，以便制訂合理經濟的成形工藝。

重量計算方法有兩種，理論計算和實際計重。理算涉及密度和公差。密度跟牌號相關，金屬材料的品種非常多（全世界有超過35萬個金屬牌號），通常同一類別的材料密度是一樣的，但是根據合金配比的不同，也存在差別；公差則由生產能力及制造方法相關，例如鍛造公差就比較大，導致鍛件實際交貨的重量有時與理論重量能相差10%甚至更多。

采用何種方法收貨，要與供應商協商一致。通常建議鍛件以機械加工后的光亮態交貨，以按件計價的結算方式為佳。

根據變形方式：鍛態、熱軋態、冷軋（拔）態等。承壓設備用的鍛件類產品應注明鍛件級別。

根據熱處理狀態：退火態、固溶態、固溶+時效態等。力學性能有要求，需標注數值。例如預硬鋼材要寫明硬度范圍。

根據表面狀態：鍛態毛坯、酸洗態、粗車態、精車態、磨光態、拋光態等。

常規的檢測范圍包括：化學成分、室溫力學性能（如硬度試驗、拉伸試驗、沖擊試驗等）、高溫力學性能、金相分析（如非金屬夾雜物、晶粒度等）、腐蝕性試驗（如晶間腐蝕試驗等）、尺寸公差檢驗、表面缺陷檢驗、無損檢測（如超聲波探傷、著色滲透探傷等）。

常規的標識包括：牌號、爐批號、名稱、尺寸規格。如有特定的零件專屬標識號，訂購時應特別注明。

常規的標識方法包括：油漆筆手寫、噴印、標簽紙以及鋼印標識等。

常規的包裝方式：捆裝、木箱、簡易托盤等。